配電房氣體滅系統部件壓力測試

配電房氣體滅系統部件壓力測試

 1.配電房氣體滅火裝置單向

在我們生產出氣體滅火系統時，為了證明產品合格會對每一個產品進行部件壓力試驗，而我們在試驗時會經過一些步驟，那么我們就來看看是哪些步驟吧!

單向閥是用來控制介質流向的。當氣體滅火系統較大、滅火劑儲存容器較多時需成組布置，這種情況下每個儲存容器都應設有單向閥，為防止滅火劑回流到空瓶或從卸下的儲瓶處泄漏滅火劑。啟動氣體管路需要設置必要的單向閥，用來控制啟動氣瓶放出高壓氣體開啟相應的閥門。

2.配電房氣體自動滅火裝置單向閥的位置

單向閥可以設置在連接軟管的前邊或者后邊。

連接軟管

1.連接軟管的作用

為了便于儲存容器的安裝與維護，減緩施放滅火劑時對管網系統的沖擊力，一般在單向閥與容器閥或單向閥與匯集管之間采用軟管連接。

2.連接軟管的要求

連接軟管應為鋼絲編織的耐壓膠管，兩端裝有接頭組成連接軟管組

氣體滅火系統部件壓力試驗

(1) 水壓強度試驗壓力為組供設計工作壓力的1.5倍，氣壓嚴密性試驗壓力應為組件設計工作壓力。

(2)進行水壓強度試驗時水溫不低于5C,達到試驗壓力后穩壓不少于lmin,目測無變形。

(3) 氣壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗后進行。試驗的介質可以用空氣或氮氣。試驗時將被測試組件放人水槽中達到試驗壓力后，穩壓不少于5min無氣泡產生。

(4)組件試驗合格后及時烘干封閉所有外露接口。

(5)施工單位按表3-7規定的內容做好施工記錄。

定期檢查

定期檢查主要包括半年檢、年檢及其他檢在。

1.半年檢

系統投入使用后，每隔半年就要進行一次全面的檢查和操作試驗。檢查項目包括有:稱重 法、液位測量器測定儲存容器內的滅火劑質量，當一瓶滅火劑量凈重損失超過該瓶設計值的5%，就必須要對該瓶進行再充裝或者直接更換;壓力表檢查鹵代烷滅火 劑儲存容器內的壓力，如果壓力損失大于設計值的10%，就要充裝氮氣;對主要部件包括壓力控制裝置、滅火控制裝置、報警設備等都應分別進行無破壞性的單元 操作試驗。每次檢查結果有詳細記錄、注明檢查日期。

2.年檢

每年應由有經驗的專家對系統進行一次全面檢查和聯動試驗。年檢項目與半年檢基本相同，聯動試驗指除噴射滅火劑之外的所有的探測、報警、啟動、控制操作的聯合動作試驗。

3.其他檢查

每隔幾年(一般3~5年)對各閥門進行動作試驗，檢測對容器閥進行試驗時先將啟動頭部分與閥體分開旋上試驗接頭，然后打開容器閥控制啟動氣源即沿管路進人容器閥啟動頭的活塞上腔。這時一定要注意觀察閘刀的動作。若情況良好方可繼續使用。

鹵代烷滅火劑按有關的技術標準進行定期抽樣監控檢驗。當發現滅火劑變質或者已經超過有效使用期時必須進行再充裝。

對滅火劑儲存容器應分別按《鋼質無縫氣瓶》、《鋼質焊接氣瓶》等技術標準進行定期維護與定期檢查、水壓試驗。當發現儲存容器已不能作為壓力容器使用時必須更換新瓶。